汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安（ān）置（zhì），大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪（lún）結構（gòu）型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該（gāi）種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節（jiē）能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將泵全（quán）部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術（shù）參數