汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機（jī）不（bú）會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提（tí）高（gāo）了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和（hé）壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪（lún）製（zhì）造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含（hán）大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不（bú）易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水（shuǐ）室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透（tòu）性。已越來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有（yǒu）無（wú）鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口（kǒu）壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數