汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人（rén）可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和（hé）電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部（bù）件重（chóng）量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半（bàn）開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的（de）問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具（jù）有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水（shuǐ）室的出（chū）現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行（háng）過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙（wū）水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術參數