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礦區離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動(dòng)前,必須使(shǐ)泵(bèng)殼和吸水管內充滿(mǎn)水,然(rán)後(hòu)啟動電機,使(shǐ)泵軸帶(dài)動葉輪(lún)和水做高速旋轉運(yùn)動,水發生(shēng)離心運(yùn)動,被(bèi)甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的(de)壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵(bèng)的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密(mì)封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑(jì)的,加油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填(tián)料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函(hán)的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼(ké)與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填(tián)料(liào)進行(háng)更換(huàn)。

二、種類(lèi)

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有(yǒu)兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分(fèn)類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱(zhù)之間;

3、高壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它的(de)流量(liàng)比單(dān)吸式泵大一倍,可以近(jìn)似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背(bèi)靠背(bèi)地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分(fèn)類:

1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立(lì)式泵(bèng):泵軸位於垂直位置(zhì)。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵(bèng)殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度(dù)分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入(rù)式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要(yào)求:

①、驅動機的(de)轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要(yào)求的部位應按規(guī)定(dìng)進行(háng)預潤滑;

⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝置均應靈敏(mǐn),準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫(wēn)升(shēng)影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝(zhuāng)置提供冷卻水源(yuán)。

 



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