汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係（xì）統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安（ān）裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的（de）旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力（lì）表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然（rán）後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數