汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需（xū）建造（zào）專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自（zì）動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉（yè）輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式（shì）的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維（wéi）護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓（yā）力（lì）後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數