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離(lí)心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的(de)。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電(diàn)機,使泵軸帶動葉(yè)輪(lún)和水做高速旋轉運動,水(shuǐ)發生離心運動(dòng),被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流(liú)道流(liú)入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造(zào)是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部(bù)件。
4、滑動軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來(lái)也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就(jiù)要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行(háng)巡回檢(jiǎn)查過程中對填料函的檢(jiǎn)查是特別(bié)要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種(zhǒng)類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即(jí)在泵軸上隻有一(yī)個(gè)葉輪。
2、多(duō)級泵:即(jí)在(zài)泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓(yā)力來分類:
1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;
2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之間;
3、高(gāo)壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單(dān)側(cè)進水(shuǐ)式泵(bèng):又叫(jiào)單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉輪背靠背地放在(zài)了(le)一起。
按泵殼結合來(lái)分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合(hé)縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來(lái)分類:
1、臥(wò)式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式(shì)泵(bèng):泵軸位於垂直位(wèi)置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進(jìn)入它外麵設置的(de)導葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵(bèng):泵軸低於吸(xī)水池池麵(miàn),啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於(yú)吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在(zài)大氣壓作用下進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用(yòng),被(bèi)甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵(bèng)、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試(shì)運轉應(yīng)符(fú)合下列要(yào)求:
①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相(xiàng)同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動(dòng),各潤(rùn)滑(huá)部位加(jiā)注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定;
④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安(ān)全保護(hù)裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵(bèng)在試運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。