汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用（yòng）的（de）潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保（bǎo）護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土（tǔ）地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本（běn）身不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等（děng）末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因（yīn）中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察（chá）油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數