汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控（kòng）製（zhì）泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會（huì）破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內（nèi）流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能（néng）量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和（hé）離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製（zhì）造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套（tào）的磨損情況，磨（mó）損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數