齒輪泵是依靠泵缸與齧（niè）合齒輪間（jiān）所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積（jī）從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個（gè）新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也（yě）可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據（jù）實際需要另行調整。但（dàn）是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相（xiàng）反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門（mén）和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充（chōng）填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查（chá）軸（zhóu）承和齒（chǐ）輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度（dù）過大（dà）；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸（zhóu）或軸承磨損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧