汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以（yǐ）及過載等進（jìn）行了有效保護，提（tí）高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內（nèi），無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來（lái）保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大（dà），流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況（kuàng）比（bǐ）較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的（de）一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的範（fàn）圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況（kuàng）正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數