汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由安（ān）置，大（dà）型（xíng）的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽（qì）蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的（de）清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在（zài）流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整（zhěng）填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數