汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天（tiān）並（bìng）可以根據所需（xū）的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小（xiǎo），電機（jī）溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間（jiān）隙加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦（wō）損失（shī），而且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能（néng）量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參（cān）數