汙水泵屬於離（lí）心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束（shù）的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部（bù）件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理（lǐ）及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞（zhuàng）擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數