汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料（liào）的機械密（mì）封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可（kě）以根據所需（xū）的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機（jī），節省大量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就（jiù）代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生（shēng）的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身（shēn）不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題（tí），采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構（gòu）簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數