汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸（shū）送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電機不（bú）會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機（jī），節（jiē）省（shěng）大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維（wéi）修（xiū），但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到（dào）破壞（huài），使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真（zhēn）空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全（quán）部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數