齒輪泵（bèng）是（shì）依靠泵缸與齧（niè）合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪（lún）脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出（chū）腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先（xiān）進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全（quán）閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另（lìng）行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作（zuò）減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情（qíng）況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載（zǎi），維護方便、工作可（kě）靠。

缺點（diǎn）：徑向力不（bú）平衡、流動（dòng）脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動（dòng）前檢查（chá）全（quán）部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料（liào）

對（duì）策： a、確（què）認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異（yì）常（cháng）； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電（diàn）動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體（tǐ）粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設（shè）備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機（jī）

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘（zhān）著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產（chǎn）生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或（huò）重新研磨；d、更換（huàn）彈簧