離心泵是利用（yòng）葉輪旋（xuán）轉而（ér）使水發生（shēng）離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管（guǎn）路（lù）。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐（chēng）固定作（zuò）用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器（qì）和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩（jǔ）傳給（gěi）葉輪（lún），所以它是傳（chuán）遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加（jiā）油到油位線（xiàn）。太多（duō）油要沿泵（bèng）軸滲出，太少軸承又要過熱（rè）燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內（nèi）的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保（bǎo）持水泵的（de）正常運行（háng）。所以在水泵的運（yùn）行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的（de）檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目（mù）來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵（bèng）軸（zhóu）上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉（yè）輪（lún）吸入方式來分類（lèi）：

1、單側（cè）進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水（shuǐ）口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位（wèi）置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進（jìn）入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後（hòu），進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管（guǎn）。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水（shuǐ）池池麵。啟動前，需要先用水（shuǐ）灌滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格（gé）和數量應符合設備技術（shù）文件的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護（hù）裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大（dà）於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大（dà）於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接（jiē）裝置提供（gòng）冷卻水源。