汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具（jù）有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛（qián）水汙（wū）水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市（shì）生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可（kě）靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直（zhí）接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自（zì）動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕（shí）性能（néng），抗（kàng）磨蝕（shí）性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加（jiā）大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道（dào）。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪（lún），尤（yóu）其（qí）適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先（xiān）關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參（cān）數