汙水泵屬於（yú）離（lí）心雜質（zhì）泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護（hù），提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節（jiē）省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能（néng）力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道（dào）。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技（jì）術參數