汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能正常（cháng）工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然（rán）後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提（tí）高了產品（pǐn）的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉（yè）泵和壓（yā）水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加（jiā）大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪（lún）

該型（xíng）葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有螺（luó）旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的（de）高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動（dòng）汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換（huàn）潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數