汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池（chí）內，無（wú）需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而（ér）使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的（de）旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起保（bǎo）護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見（jiàn）的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸（jiàn）變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數