齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術（shù）--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得（dé）齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允許（xǔ）排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓（yā）閥長期工（gōng）作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用（yòng）情況和（hé）用（yòng）戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的（de）介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺（quē）點（diǎn）：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易（yì）修複（fù），不能做變量泵（bèng）用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障（zhàng）現象：電（diàn）流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機（jī）故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車（chē）後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧