汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都（dōu）配有自（zì）動耦（ǒu）合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密（mì）封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相（xiàng）差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數