汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造（zào）泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後（hòu），打開出（chū）口壓（yā）力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數