汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵（bèng）安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無需建（jiàn）造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不（bú）必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對（duì）產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠（kào）性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪（lún）製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）受（shòu）到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進（jìn）口的（de）泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在（zài）內（nèi）裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油，觀察（chá）油（yóu）位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓（yā）力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數