汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機（jī）溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不（bú）僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差（chà），易於（yú）纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數