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離心泵(bèng)是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在(zài)啟動前,必須使泵殼(ké)和吸水管內充滿水,然後啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉輪上的葉片又起(qǐ)到主要作(zuò)用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支(zhī)撐固定作用,並與安裝軸承(chéng)的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將電(diàn)動機的轉矩傳給葉輪(lún),所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱(chēng)減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到(dào)外麵來也不讓外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封(fēng)圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在(zài)水(shuǐ)泵的運行(háng)巡回檢(jiǎn)查過程中對填料函的檢查是(shì)特別要注意(yì)!在運行600個(gè)小時左右就要對(duì)填料進行更換。
二、種類(lèi)
按葉輪數目來分類:
1、單(dān)級泵:即(jí)在(zài)泵軸上隻有一個葉(yè)輪。
2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或(huò)兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生(shēng)的揚程之和。
按(àn)工(gōng)作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱(zhù)。
按(àn)葉輪吸入方式來分類(lèi):
1、單側進(jìn)水(shuǐ)式泵:又叫(jiào)單(dān)吸(xī)泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉(yè)輪背靠(kào)背地放在了一起。
按(àn)泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂(chuí)直位置(zhì)。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼(ké)。
2、導葉泵:水從葉輪出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼和(hé)吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪(lún),又(yòu)受到高(gāo)速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根(gēn)據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。
三(sān)、使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合(hé)下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;
④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象(xiàng);
⑦高(gāo)溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫(wēn)升不應大(dà)於50℃;泵體表麵(miàn)與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接裝置提供冷(lěng)卻水源。