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壽陽離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後(hòu)啟動電機,使(shǐ)泵軸帶動葉輪(lún)和水(shuǐ)做高速旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部(bù)分組成的分別是葉(yè)輪,泵(bèng)體,泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高(gāo)出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜(jìng)平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失(shī)。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的(de)主體。起(qǐ)到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造(zào)成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度更高 在(zài)85度,一般運(yùn)行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不(bú)讓泵內的水流(liú)流到(dào)外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的(de)真空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱(rè)量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單(dān)級泵:即在泵軸(zhóu)上(shàng)隻有一個葉輪。

2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和(hé)。

按工(gōng)作壓(yā)力來分類(lèi):

1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;

2、中壓泵(bèng):壓(yā)力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單側進(jìn)水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一個進水口;

2、雙側進水式(shì)泵:又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有(yǒu)一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以(yǐ)近似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了(le)一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵(bèng):即結合麵與軸心線相垂直(zhí)。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺(luó)旋線(xiàn)形狀的泵殼(ké)。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進(jìn)入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵(bèng):泵(bèng)軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟動時不(bú)需要(yào)灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先用水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然後驅動(dòng)電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大(dà)氣壓(yā)作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵(bèng)、水泵、凝(níng)結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接(jiē)部位應無(wú)鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤(rùn)滑(huá)要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行(háng)泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提(tí)供冷卻水源。

 



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