汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導（dǎo）軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆（kē）粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何（hé）部（bù）位（wèi），故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油（yóu）應（yīng）及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止（zhǐ）使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以（yǐ）成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術參數