汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴（yán）重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根（gēn）據所需的（de）水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的（de）漏（lòu）電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品（pǐn）的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙（xì）的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流（liú）態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內流（liú）動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數