汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式（shì）二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後（hòu）順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動（dòng）安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交（jiāo）換能（néng）量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪（lún），尤其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方（fāng）便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處（chù）有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個（gè）月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數