汙水泵屬於離心（xīn）雜質（zhì）泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度（dù）不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使（shǐ）用（yòng），而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所（suǒ）需的水位變化（huà），自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開（kāi）式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用（yòng）的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵（bèng）中多選用徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙（wū）水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數