汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含（hán）有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程（chéng）造（zào）價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體（tǐ）交（jiāo）換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕（qīng），不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情（qíng）況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性（xìng）能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效（xiào）率性和環（huán）形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當（dāng）汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數