汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚（jù）束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成（chéng）排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活和（hé）環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏（lòu）水以（yǐ）及過載等進行（háng）了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間（jiān）隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）