汙（wū）水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維（wéi）物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不（bú）必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會（huì）使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液（yè）體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）

該型葉（yè）輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用（yòng），懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製造（zào）方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和（hé）進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘（zhá）閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數