汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環（huán）保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的（de）方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心（xīn）式四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中（zhōng），在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸（shū）送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試（shì）看（kàn）電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數