離（lí）心泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪（lún）在裝配前要通過（guò）靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內（nèi）外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相（xiàng）連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是（shì）傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵（bèng）殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不（bú）讓泵（bèng）內的（de）水流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當（dāng）泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封（fēng）管（guǎn）住水到水封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單（dān）級泵：即（jí）在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按（àn）工作壓力來（lái）分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又（yòu）叫單吸泵，即葉輪上隻有一個（gè）進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠（kào）背地放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位（wèi）置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉（yè）輪（lún）出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流（liú）入出口管。

按安裝高（gāo）度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水（shuǐ）池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵（bèng）殼和（hé）吸水管道，然後（hòu）驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水（shuǐ）受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在（zài）大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運（yùn）轉應符合（hé）下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相（xiàng）同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表麵與有工（gōng）作（zuò）介質進口的工藝（yì）管道的溫（wēn）差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。