汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙（wū）水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量（liàng）輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低，對環境無（wú）汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包（bāo）括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能（néng）好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸（zhóu）向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求（qiú）的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數