汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性（xìng）是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電（diàn）機同（tóng）軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很（hěn）容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從（cóng）性（xìng）能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的（de）場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數