齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工（gōng）作容積變化和移動來輸（shū）送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大（dà）變小，而將（jiāng）液體擠入管（guǎn）路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的（de）大小（xiǎo）。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓（yā）力範圍內（nèi）根據實際需要（yào）另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一（yī）種是（shì）填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分（fèn）類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應（yīng）向（xiàng）泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥（fá）門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否（fǒu）正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流（liú）過大

故障（zhàng）現象：電流過大（dà）

故障原因（yīn）：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良（liáng）； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸（zhóu）器損（sǔn）壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨；d、更換彈簧