汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的（de）旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以（yǐ）在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一（yī）個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室（shì）的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參數