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巴林右離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離(lí)心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水(shuǐ)管內(nèi)充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸(zhóu)帶(dài)動葉輪和水(shuǐ)做高(gāo)速(sù)旋轉運動,水發(fā)生離心(xīn)運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵殼的流道(dào)流入水(shuǐ)泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的內外表(biǎo)麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。

2、泵(bèng)體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器(qì)和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳(chuán)給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作(zuò)潤(rùn)滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承又(yòu)要(yào)過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流(liú)流到外麵(miàn)來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保(bǎo)持水泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查(chá)是特別(bié)要(yào)注(zhù)意!在(zài)運(yùn)行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在(zài)泵(bèng)軸上隻(zhī)有一個(gè)葉(yè)輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分(fèn)類:

1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高(gāo)於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側(cè)進水式泵(bèng):又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪(lún)背靠背地(dì)放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分(fèn)類:

1、水平中開式泵:即在(zài)通過軸心線(xiàn)的水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵(miàn)與(yǔ)軸心線相垂(chuí)直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼(ké)泵(bèng):水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的(de)泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使(shǐ)葉輪高速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外(wài),根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試(shì)運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度應(yīng)均(jun1)勻(yún)上(shàng)升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有(yǒu)工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升(shēng)影響的連接(jiē)裝(zhuāng)置,設置旁路連接裝(zhuāng)置提供冷卻水源。

 



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