汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此（cǐ），抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪流道是（shì）一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結（jié）構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型汙（wū）水泵（bèng）上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數