汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型（xíng）潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動（dòng），該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行（háng）中不會造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪（lún）的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型（xíng）葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺（luó）旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓（yā）水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水（shuǐ）室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維（wéi）護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數