離（lí）心（xīn）泵（bèng）是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離心運動來工作的（de）。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是（shì）由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的核心部分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉（yè）片（piàn）又起（qǐ）到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的（de），加油到油位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在（zài）85度，一般運（yùn）行（háng）在60度左右（yòu）。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵（bèng）軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運（yùn）行（háng）。所以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時（shí）泵（bèng）的總揚程為n個（gè）葉輪（lún）產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在（zài）通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸位置來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分（fèn）類（lèi）：

1、蝸殼（ké）泵：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後，直接進入（rù）具（jù）有（yǒu）螺旋線（xiàn）形（xíng）狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進（jìn）入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸（xī）水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道（dào），然後驅（qū）動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓（yā）作用下進（jìn）入葉輪，又（yòu）受到高速旋（xuán）轉的葉輪作用，被（bèi）甩（shuǎi）出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水（shuǐ）泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等（děng）。

三（sān）、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。