汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進（jìn）行了有效保護（hù），提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作（zuò），因此可直接（jiē）安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流（liú）態的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而（ér）加大的情（qíng）況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物（wù）的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部放水螺塞擰（nǐng）開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數