汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控（kòng）製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞（sāi）性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能（néng）量。在流動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行中情況比較（jiào）穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維（wéi））等（děng）末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道（dào）是一（yī）個從（cóng）進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦（tǎn）。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停（tíng）用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數