汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中（zhōng）含有纖（xiān）維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介質，通常被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造（zào）成（chéng）排（pái）汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷（duàn），然（rán）後順利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排（pái）汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無堵塞性能（néng）好，過（guò）顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在（zài）長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較（jiào）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範（fàn）圍（wéi）內（nèi），以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數