汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚（jù）束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的（de）間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流（liú）道中液體的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長（zhǎng）期運行中不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處（chù）理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵（bèng）體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保（bǎo）證填料室內（nèi）的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將（jiāng）轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數